赵宏暗示，石油石化行业中的炼化和化工企业根基属于很是规范的流程型制造企业，MES可以将企业ERP系统中的出产指标和出产打算，逐层落实到功课打算、功课标准、工艺指标和出产指令，并最终下达给自动节制系统，再通过数据收罗，将自动节制系统的及时信息，逐级反馈、汇总、阐明，最终返回ERP系统中。通过这一流程，MES将企业中的ERP系统和自动节制系统毗连成了一个有机的整体，进一步提高了下达、执行、反馈、阐明能力，有利于促进企业出产制造流程的整体优化和全面节制。对石油石化行业，不只要集成信息流和物料流，还要集成能源供应流。MES的调治决定成果直接浸染于DCS（漫衍式节制系统），能够对物料和能量提供最佳节制计策，不只能够提跨越产效率和低落出产本钱，还能够实现节减能源和淘汰污染的方针，真正实现节能减排。 

      黑龙江省制造业信息化工程专家组专家、大庆石化公司信息技能中心(大庆金桥信息技能工程有限公司)副总工程师刘伟日前接管《中国电子报》记者采访时暗示，该系统今朝已经形成较为完备的节水方案，本年将在大庆石化全公司举办推广。对付石化行业的节水和减排问题，他认为，当前的节水减排已从打点节水走向系统节水，已往那种从增强打点出发，采纳局部法子的节水减排步伐已经掉队了，必需过渡到操作系统工程的要领，将全公司用水和污水处理惩罚系统当成一个大的水网络系统来对待，成立水网络的数学模型，在计较机长举办全面的水网络系统的集成和优化。 

      在2007年6月，国务院宣布的《节能减排综合性事情方案》中，明确了2010年中国实现节能减排的方针任务和总体要求。石油石化作为重点行业，国度也下达了详细方针：到2010年，石油和化家产的结构将越发公道，高耗能财富的比例有所下降，污染情况的状况获得更改，经济增长的质量获得提高，开端进入循环经济的轨道，万元家产增加值能耗比2005年下降15%至20%，单位家产增加值用水量比2005年下降30%，家产用水反复操作率到达90%，家产固体废弃物综合操作率到达70%，主要污染物排放总量淘汰10%。“石油石化行业既是产能大户又是耗能大户，有责任包袱示范带头浸染，真正到达科技含量高、经济效益好、资源耗损低、情况污染少的新型家产化要求。”赛迪参谋能源财富研究中心高级参谋赵宏对《中国电子报》记者暗示。他认为，我国石油石化企业节能减排后果不理想，面临严峻挑战，其原因包罗几个方面：首先，石油石化行业能源年耗损量大，占全国年耗损总量的15%阁下；能源用度本钱普遍较高，一般产物能源用度为20%-30%，高耗能产物能源用度高达60%-70%。其次，由于国际油价高，导致石油石化企业本钱上升，直接影响企业在节能减排、结构调解和技能进步方面的资金投入。再次，石油石化行业投资增长过快，产能快速晋升，也给节能减排带来了巨大压力。 

      赵宏也认为，我国石油石化行业今朝已经加快了信息化系统推广的速度，通过信息化手段提高打点程度、提高资源操作率、节省能源、低落出产本钱，从而形成石油石化行业节能减排系统化工程，主要表此刻：一方面，通过打点信息化，确保采炼油方针打算有效下达与落实、指标有效禁锢。主要包罗，第一，按照ERP（企业资源打点）的打点思想，强调事先打算和事中节制，在石油石化行业中，这种思想浮现得更为突出；第二，ERP系统所具备的根基成果是必需支持能动的监控能力，提高业务绩效；第三，财务打点也是ERP系统的重要构成部分；第四，从财富结构优化、节能减排等多方面的需求思量，石油石化企业都但愿朝着大型化、一体化的偏向成长。另一方面，通过出产节制信息化，促进工艺优化、能耗低落、产量质量晋升，从而助力节能减排。这方面主要靠MES（制造执行打点）系统以及各石油石化细分规模的自动节制系统实现。

      需构建系统工程
      【IT商业新闻网】跟着国度深入贯彻落实科学成长观和节能减排政策的推进，国内各大家产、制造类企业都积极落实，并制定切实可行的打点体系和业务流程方案，而石油石化行业作为国度重大计谋性行业，在出产制造流程方面仍面临着很大的能源挥霍以及减排的缺口有待办理。国内宽大石油石化企业在积极推进节能减排事情历程中，在提高节能减排意识、制订科学打点体系的同时，信息技能已成为企业打点体系的强有力支撑和加速传统制造工艺和流程进级的重要手段。今朝在企业打点以及制造流程中的信息技能还需要办理哪些问题，敦促节能减排技能息争决方案的要害安在？值得存眷。